Piezas de mecanizado de rectificado de piezas grandes

El rectificado CNC implica la eliminación de pequeñas cantidades de materiales mediante una muela abrasiva de alta velocidad como herramienta de corte. Esta rueda gira en su lugar mientras la pieza o pieza de trabajo unida a la mesa de la máquina se mueve en los ejes X, Y y Z. Si bien este movimiento depende del tamaño de la pieza, es probable que la muela necesite varias pasadas para lograr las dimensiones deseadas.

Para conseguirlo se utilizan máquinas rectificadoras. Estas máquinas han experimentado muchos más avances en diseño, construcción, rigidez y aplicación en la última década en comparación con otras máquinas herramienta estándar en el espacio de fabricación. Las máquinas rectificadoras se dividen en cinco categorías principales, que incluyen:

· Rectificadoras de superficies

· Amoladoras cilíndricas

· Amoladoras sin centros

· Molinillos internos y

· Molinillos Especiales

Beneficios de implementar el rectificado CNC

Es importante saber que el uso de rectificadoras CNC conlleva numerosas ventajas. En comparación con el rectificado tradicional, ofrece acabados muy finos y cortes ligeros en la pieza de trabajo. También brinda la posibilidad de utilizar mano de obra menos calificada y supervisión limitada para realizar sus proyectos. Existen una amplia variedad de beneficios, que incluyen:

· Producción en grandes cantidades

Independientemente del tamaño y la cantidad de la pieza que esté dispuesto a rectificar, las rectificadoras CNC se ajustan a sus necesidades. Las rectificadoras CNC pueden funcionar durante todo el año sin interrupciones. De esta forma podrá satisfacer en todo momento las exigencias de producción personal o del cliente. En definitiva, ninguna cantidad es demasiado grande para el proceso.

· Alto nivel de precisión

Las rectificadoras CNC son conocidas por su alto nivel de precisión. Puede programar estas máquinas para producir superficies finas y cortes de alta calidad con alta precisión. Las rectificadoras tendrán unos acabados estupendos de acuerdo con las especificaciones proporcionadas en el software operativo. Gracias a su funcionamiento, reducirás la cantidad de residuos y la posibilidad de que se fabriquen productos o piezas que no satisfagan la necesidad para la que se fabrican.

· Mejora del rendimiento mediante software

Las rectificadoras CNC funcionan mediante software. Todo lo que se necesita para mejorar el rendimiento de sus máquinas es actualizar el software CNC. En una única configuración, el software más reciente ofrece la posibilidad de realizar muchas operaciones. Como resultado,

Reducir costes y ahorrar tiempo se vuelve factible en todos los aspectos de la producción.

· Producción continua durante más horas

Las rectificadoras CNC, al igual que otras máquinas CNC, pueden funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, los 365 días del año sin interrupciones. Una vez configurado, el siguiente paso es la producción. La única situación en la que se puede experimentar una parada es durante las actividades de mantenimiento para ayudar a lograr el funcionamiento adecuado. Este proceso está limitado en el tiempo y no lleva mucho tiempo. Por tanto, se elimina el inconveniente de la avería de la máquina.

Tipos comunes de molienda

1. Rectificado de superficies

El rectificado de superficies, generalmente llamado Hiraken o Heiken, utiliza una máquina rectificadora de eje vertical u horizontal con una mesa circular o cuadrada y una muela de tipo recto o de copa. En este proceso de rectificado, la muela gira alrededor de un husillo. La pieza de trabajo montada en una mesa alternativa o giratoria se pone en estrecho contacto con la muela abrasiva. Hay cuatro tipos de amoladoras de superficie que

incluir:

· el husillo horizontal/mesa alternativa

· el husillo horizontal/mesa giratoria

· el husillo vertical/mesa alternativa

· y el husillo vertical/mesa giratoria.

2. Rectificado sin centros

El rectificado sin centros ayuda a eliminar la necesidad de orificios centrales para el dispositivo de sujeción de la pieza o para la pieza de trabajo. En esta operación, la pieza de trabajo descansa sobre una hoja de apoyo respaldada por una segunda rueda denominada rueda reguladora. Además, la rotación de la rueda empuja la pieza de trabajo hacia abajo por el borde del soporte y contra la rueda reguladora. Además, la muela reguladora, que es un abrasivo aglomerado con caucho, gira en la misma dirección que la muela abrasiva para controlar el avance longitudinal de la pieza de trabajo cuando se coloca en un ligero ángulo. La velocidad de avance de la pieza de trabajo se puede cambiar cambiando este ángulo y la velocidad de la rueda.

3. Rectificado cilíndrico

El rectificado cilíndrico implica el proceso de rectificar la superficie exterior de un cilindro. Estas superficies pueden ser cónicas, contorneadas o rectas. A diferencia de otras operaciones CNC, este método se parece a las operaciones de torneado. Suelen utilizarse para sustituir el torno cuando se requiere una precisión extrema, un acabado superior o la pieza en cuestión está endurecida. La muela que gira a mayor velocidad en la dirección opuesta entra en contacto con la pieza de trabajo a medida que gira. La mesa y la pieza de trabajo se mueven alternativamente mientras están en contacto con la muela abrasiva para eliminar materiales de la pieza de trabajo.

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