Torno CNC de precisión que mecaniza piezas de aluminio
Para piezas de trabajo de aluminio de paredes delgadas con poca rigidez, se pueden utilizar los siguientes métodos de sujeción para reducir la deformación:
① Para piezas de casquillo de paredes delgadas, si se utiliza un mandril o collar autocentrante de tres mordazas para sujetar radialmente, una vez que se afloja después del procesamiento
Abierto, la pieza de trabajo debe estar deformada. En este momento, se debe utilizar el método de comprimir la cara del extremo axial con mayor rigidez. Ubíquelo con el orificio interior de la pieza, haga un mandril roscado de fabricación propia, insértelo en el orificio interior de la pieza, presione la cara del extremo con una tapa y apriételo con una tuerca. Se puede evitar la deformación de sujeción al mecanizar el círculo exterior, para obtener una precisión de mecanizado satisfactoria.
② Al procesar piezas de trabajo de paredes delgadas y placas delgadas, es mejor usar ventosas de vacío para obtener una fuerza de sujeción distribuida uniformemente y luego procesar con una pequeña cantidad de corte, lo que puede evitar la deformación de la pieza de trabajo. Además, también se puede utilizar el método de embalaje. Para aumentar la rigidez del proceso de la pieza de trabajo de paredes delgadas, el interior de la pieza de trabajo se puede llenar con medio para reducir la deformación de la pieza de trabajo durante la sujeción y el corte. Por ejemplo, vierta urea fundida que contenga entre un 3% y un 6% de nitrato de potasio en la pieza de trabajo. Después del procesamiento, sumerja la pieza de trabajo en agua o alcohol para disolver el relleno y viértalo.
Proceso de disposición razonable del procesamiento de piezas de aluminio
Durante el corte a alta velocidad, debido al gran margen de mecanizado y al corte intermitente, a menudo se generan vibraciones durante el proceso de fresado, lo que afecta la precisión del mecanizado y la rugosidad de la superficie. Por lo tanto, el proceso de corte CNC de alta velocidad generalmente se puede dividir en: mecanizado de desbaste, mecanizado de medio acabado, mecanizado de limpieza de esquinas y mecanizado de acabado. Para piezas con requisitos de alta precisión, a veces es necesario realizar un semiacabado secundario y luego terminar el mecanizado. Después del mecanizado de desbaste, las piezas se pueden enfriar de forma natural para eliminar la tensión interna generada por el mecanizado de desbaste y reducir la deformación. El margen que queda después del mecanizado en desbaste debe ser mayor que la cantidad de deformación, generalmente de 1 a 2 mm. Al terminar, la superficie de la pieza terminada debe mantener un margen de mecanizado uniforme, generalmente 0.2~0.5 mm es apropiado, de modo que la herramienta esté en un estado estable durante el proceso de mecanizado, lo que Puede reducir en gran medida la deformación del corte, obtener una buena calidad de procesamiento de la superficie y garantizar la precisión del producto.
Procesando

Mecanizado CNC

Procesamiento de torno CNC
Descripción general
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Procesamiento de torno CNC |
10 tornos CNC |
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Tipo de procesamiento |
Servicios de torneado, fresado, taladrado y otros servicios de mecanizado. |
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Tamaño máximo de procesamiento del torno CNC |
Diámetro 800 mm, longitud 1500 mm |
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Industria |
Industria de la aviación, industria de maquinaria, industria de robots, industria de nuevas energías, etc. |
Preguntas más frecuentes
1. ¿Tiene un departamento de control de calidad?
Sí, tenemos 6 empleados de control de calidad.
2. ¿Hay todos los técnicos en su empresa?
Más de 60 ingenieros superiores y técnicos superiores
3. ¿Qué máquinas hay en su fábrica?
10 juegos de centros de mecanizado verticales CNC (tres ejes, cuatro ejes), 5 juegos de centros de mecanizado horizontales CNC, 10 juegos de tornos CNC, molinos de agua de superficie a gran escala, molinos redondos internos y externos, fresadoras de pórtico y completos Equipos de inspección (altímetro, durómetro, bidimensional, tridimensional, proyector, etc.)
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