Procesamiento del eje del motor del torno CNC

El eje del motor tiene las ventajas de estructura compacta, peso ligero, pequeña inercia, baja vibración, bajo ruido y respuesta rápida. Puede reducir la transmisión de engranajes, simplificar el diseño de la forma de las máquinas herramienta y facilitar el posicionamiento del husillo. Es una estructura ideal en unidades de husillo de alta velocidad. Como componente más crítico de las máquinas herramienta CNC de alta velocidad, el rendimiento del husillo eléctrico determina en gran medida la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción de toda la máquina herramienta de alta velocidad. Como componente central del centro de mecanizado, el husillo eléctrico conecta el husillo de la máquina herramienta con el eje del servomotor de CA. Combinando dos en uno, es decir, el estator y el rotor del motor del husillo se cargan directamente en el interior del conjunto del husillo y, después de una corrección precisa del equilibrio dinámico, tiene buena precisión de rotación y estabilidad, formando una unidad de husillo perfecta de alta velocidad. , también conocido como husillo eléctrico de tipo incorporado, durante el cual el par de transmisión de engranajes por correa ya no se utiliza, para realizar la "transmisión cero" del sistema de husillo de la máquina herramienta, y el rotor impulsa directamente el husillo para que funcione después de la energía. en.

Torneado aproximado del círculo exterior del eje del motor en todos los niveles (con un margen de 6 mm)

1. Sujeción de la pieza de trabajo Se sabe que el diámetro de la pieza en bruto es grande y la longitud es larga. Para reducir la deformación, el método de una abrazadera y un gato se utiliza generalmente para torneado en bruto. Limitado a las condiciones existentes del equipo de torno para capacitación, el orificio del husillo del cabezal del torno no puede pasar a través del círculo exterior más grande de la pieza en bruto, por lo que en el procesamiento real, la mayoría de los orificios centrales en el extremo pequeño de la pieza en bruto se procesan en taladradoras o perforadoras, y se requiere que el orificio central no pase por el círculo exterior de la pieza en bruto. Si es demasiado pequeño, afectará la tensión durante el giro debido al área de contacto pequeña de la superficie de soporte. Generalmente, se utiliza una broca central a6 para perforar el orificio central.

2. Círculo exterior giratorio en bruto en todos los niveles.

La forma y el tamaño del círculo exterior de la pieza en bruto torneada en desbaste en todos los niveles dejan un margen de 6 mm para cada dimensión del círculo exterior en preparación para el semiacabado. En el proceso de mecanizado en desbaste, a menudo se producen fenómenos como una eliminación deficiente de la viruta, una alta frecuencia de reafilado de la herramienta de torneado y una velocidad de procesamiento lenta. Después de una cuidadosa observación y consideración, se decide mejorar en los siguientes aspectos.

1. ¿Tiene un departamento de control de calidad?

Sí, tenemos 6 empleados de control de calidad.

2. ¿Tiene personal dedicado para realizar el seguimiento?

Sí, tenga la seguridad.

3. ¿Qué equipo de inspección tiene en su fábrica?

El equipo de inspección incluye altímetro, durómetro, bidimensional, tridimensional, proyector, etc.

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